


无论是家用电脑主机或者2u网络机箱、网络机箱供应商也好,是否存在一个问题?增加风扇会让电源造成负担?因为小编一直觉得服务器机箱增加风扇,机箱的散热就更好,电脑不容易过热自动断电。或者换一种说法,增加散热风扇是否会增加机箱的电源负担呢?对于小编来说这个疑虑困扰了我很久,后来经过发现其实这种说法是错误的。增加服务器机箱的风扇,风扇多了,机箱内部的风流量肯定相应增加,这是客观事实,至于增加电源负担,大可不必过分担心,只要是足功率的优质服务器电源,带起区区几瓦的几个风扇,不应该有任何问题,而且机箱内部温度降低了,对电源的寿命也很有好处,电源也是个发热大户啊。现在市场上主流的1U服务器机箱,内部散热风扇都在六个以上。一般能够较好支持CPU,曾经迈肯思科技就推出过散热效果很好的十风机1U服务器机箱,采用进口大电机40×28铜芯风机,那个风力是十分惊人的,在一般PC机箱上看不到那种震慑心魄的狂风感觉。

工业机箱的标准规格高度单位为U一般常规的比如1U,2U,3U,4U等1u=44.5MM2U=89MM以此类推。宽度一般都是标准的430MM也就是我们常说的19寸标准机箱。工业机箱的材质:网络机箱供应商一般机箱主体采用优质的铝合金型材,镀锌钢板材等。铝合金具有质轻,成本低,机械性(受力度均匀)的特点,还有就是铝合金容易加工和具有高度的散热性。特别是车辆引擎部分特别适合使用铝合金材料。2u网络机箱主要是考虑散热问题。因为铜和铝混合挤压制造出来后,其散热性能相当好,甚至于一些高端CPU水冷风扇也是使用这种材质。为保证它的坚实度,铝—锌—镁—铜系超硬铝合金是首选。

假如2u网络机箱里有特别适合某一种主板的风罩,则肯定这个机箱的兼容性就不好,不能适合更多的主板应用,现在主板的布局虽不能说千变万化,但是种类也很多,作为用来diy的机箱,就要有特别好的兼容性,以期能适应大多数主板的散热需求,这也就是为什么戴尔、惠普之类的1U机架式服务器名牌服务器,能够将散热做得很好,因为它们的机箱内部的散热结构都是针对它们所用的某一种型号的主板来特定设计的,网络机箱供应商根本不用考虑这种风道设计是否能够兼容其他型号的主板的散热,这种做法在一些进口的昂贵的1U机箱上也有体现,许多进口机箱和所谓高端1U机箱,其实都是针对某一些双至强的高端主板设计的,如果换上一块PC主板,许多元件就会挡在风路上,效果很差,买1U服务器机箱不是越贵越好,而是要看1U机箱在散热设计上的兼容性好,能否适应各种主板特别是PC主板的散热要求,想组装的就是一台基于PC主板的1U超值服务器。

在工作时不仅2u网络机箱受到环境中各种电磁干扰,而且有些设备还受到仪器内部分电路的电磁影响。仪器的机箱对于仪器屏蔽电磁干扰具有重要作用,充分作好仪器机箱的抗电磁设计,能提高仪器抗干扰能力、屏蔽效能和仪器测量精确度。根据电磁辐射理论,对于网络机箱供应商电子仪器机箱的设计一般采用如下措施:材料的选择和屏蔽机箱的设计。对于用于电磁屏蔽的机箱材料的电导率、磁通率越高,屏蔽效果越好,但材料的选用还受到强度、重量、散热性、工艺性等因素的制约。当屏蔽效果不太好时,可考虑对其进行表面处理。在屏蔽机箱设计时,应使机箱有足够的厚度以增大磁路横切面积,增加屏蔽效果;同时在垂直于磁通方向不能开口,以免增大磁阻。机箱要良好接地。仪器机箱接地有2个重要作用:一是接地能使屏蔽具有较好效果,二是消除静电影响。电磁噪声或电磁干扰引起的故障,大多数出自机壳地、工作地线路的电位波动。降低机壳地、工作地线路阻抗,对于抗脉冲噪声和静电放电都有利。

在现实生活中,2u网络机箱使用的时间一长就很容易生锈,那么哪些原因使网络机箱产生生锈的呢?下面跟迈肯思一起分析下网络机箱生锈的原因,一起来维护2u网络机箱网络机箱的美观和保养。碳钢污染:碳钢接触机箱划伤的地方就会形成化学反应产生化学腐蚀。切割:割渣,飞溅容易生锈的物质与腐蚀介质产生化学反应形成化学腐蚀。焊接:焊接区域物理缺陷与腐蚀介质产生化学反应形成化学腐蚀,材质:不锈钢材质的成分不均匀,表面污染:附在网络机箱表面的油污,灰尘,碱盐酸在一定的环境条件下转化为腐蚀物质,与不锈钢在一起产生化学反应,会产生化学腐蚀而生锈。表面划伤:各种的划伤是钝化膜产生破坏,是不锈钢的保护能力下降和化学物质生产化学反应而导致生锈。清洗:清洗不干净造成残液的存留,这些存留的物质直接腐蚀不锈钢,造成机箱生锈。

一艘大船掉了一颗螺丝钉也不可能发生船毁人亡的事情,对于网络机箱供应商的生产来说,我们是摸着良心办事,所以每一项生产流程我们都会严加检查,排除不利因素。因为2u网络机箱的零部件如果出现一点问题,就会影响到整个服务器机箱发挥的效益,所以服务器机箱厂家在生产之初对于零部件有着严格要求:1材质应符合图样要求,薄钢板除特别指定外,一律采用优质20#冷轧钢板,不允许使用热轧钢板,材料代用必须取得技术人员同意。2未注折弯角角度公差为±1°。3未注形状和位置公差的零件,直线度、平面度按GB1184-80所规定的C级精度检验(包括所有轮廓线及平面)。4加工过程中引起的变形,成形后应调校平直。5零件按图纸正确加工。所有棱边、棱角均应倒钝,毛刺、飞边的高度不得超过0.2mm,原则上以不划手为准则。6压(涨)铆螺母及螺钉须压(涨)铆牢固,按要求的螺钉螺母紧固力矩标准检验,不能有松脱现象。